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合肥推荐五金电泳加工厂

发布时间:2021-08-20 00:21:58
合肥推荐五金电泳加工厂

电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。 在外加直流电源的作用下,胶体微粒在分散介质里向阴极或阳极作定向移动,这种现象叫做电泳。推荐五金电泳加工利用电泳现象使物质分离,这种技术也叫做电泳。胶体有电泳现象,证明胶体的微粒带有电荷。各种胶体微粒的本质不同,它们吸附的离子不同,所以带有不同的电荷。合肥五金电泳加工利用电泳可以确定胶体微粒的电性质,向阳极移动的胶粒带负电荷,向阴极移动的胶粒带正电荷。 

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铁件要电泳的普通有大件和小件之分,也有冷扎板和镀辛板。普通大件都是指机械内部件,机械内部件电黑就好,比发黑强,这样的产品单价普通也不会很高。还有一些产品是小铁件,比方溜冰鞋下面的滑架,油多,锈点大,锈得很深。像这样的产品普通要需求用硫酸洗一次再来上挂,然后再把二合一药水加重,在电货之前多倒几桶四处理糟去,这样就能够节约前处置时间了。还就有是,油漆浓度一定要到位,小铁件挂得多了,油漆浓度达不到15-18个点的话容易呈现麻点,所以普通电泳的烤箱数多的话一定要记得坚持油漆的浓度。推荐五金电泳加工也是件费事的事,关于冲压厂来说是个好资料,不用上油,由于不会生锈,洁净。合肥五金电泳加工的时分一定要把表层的锌除去才行,否则有的不导电,有的外表像蜂窝。这个镀锌层一定要盐酸才能够除,能够先除,也能够挂起来才除。主要产品有:DVD外壳,衣架固定片等。

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合肥五金电泳加工的一般工艺流程简述:五金电泳加工工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→电泳→清水洗→烘干。1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间为20min左右。 2、热水洗。温度60℃(蒸汽加热),时间2min。3、除锈。用H2SO4或HCl ,例如用盐酸除锈液,HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。4、冷水洗。流动中冷水洗1min。5、磷化。用中温磷化(60℃时磷化10min)。6、钝化。用与磷化液配套的药品,室温下1~2min即可。7、阳极电泳。电解液成分:H08-1黑色电泳漆,固体分质量分数9%~12%,蒸馏水质量分数88%~91%。电压:(70±10)V;时间:2~2.5min;漆液温度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。 8、清水洗。流动冷水中清洗。9、烘干。在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即可。

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合肥五金电泳加工的配置及电泳的优点有哪些呢?1、高透明度及饱满度,具有特别光泽及透明性,涂装后具有高度立体效果,底材颜色表露无遗。2、高硬度,当温度为150 ℃烘烤时,硬度可达到3-4H。3、流平性好,漆膜感强,漆膜滑感好。4、具有较强的结合力及渗透力,涂料无孔不入,湿膜及干膜结合力强。5、耐变色及防腐性能佳,当烘烤温度达到180 ℃ -190 ℃工件也不变色,产品色泽持久艳丽,耐腐效果佳。6、电泳均一性好,漆膜均匀平坦,在30-150V内即可达到10-25 μ m,效率高,耗电量低。7、耐冲击及耐人工汗性能好。8、推荐五金电泳加工应用范围广,可用于铝件、金属电镀件,贵金属饰件,灯具,钟表,眼镜,火机饰品,锁具及家具五金件的表面防护装饰。9、与各种色浆配套可电泳出K金色,咖啡色,枪黑色,红,蓝,绿等各类颜色。10、与哑光离子配合,可达到半哑的各种效果。11、如果是自动电泳线的,更加可以省人工,省钱。

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合肥五金电泳加工膜的品质非常好。丙烯酸树脂运用氨基树脂来变固体,确保了涂膜的较高装饰效果以及较高的抵抗腐化侵蚀性能,与此同时,由于树脂具有较高的透明性能,很有效果的突显出了铝型材的金属质地,按照装饰需求还能够获得亚光、沙面、珠光等装饰功效。电泳涂装上涂料的运用效率较高。由于涂料的粘度低,铝型材制品的带出就比较少,并且电泳工件能够进行水洗,回收设备的运用使电泳涂装的涂料运用效率达到了95%以上。推荐五金电泳加工对于铝型材比较容易达到自动化出产的目的。由于铝型材是在水性电泳槽里面进行电泳涂装的,和阳极氧化、电解染色处理比较相似,加工的时间比较短,容易完成整个处理流程的流水线工作。电泳涂装和一般的电解染色密闭小孔的处理流程进行比较,具备了节省时间,结余人力的特点,电泳涂装薄膜不需要密闭小孔,防止了因为密闭小孔不理想带来的破裂纹路等问题。电泳涂装薄膜本身平均且比较致密。因为铝型材在电泳涂料过程当中具备了较高的泳透力,能够让形状繁复的型材也能够得到平均的涂膜,并且经过调节电量能够操控镀膜厚度。除了上述优点之外,对铝型材进行电泳涂装还能够改善它的安全性以及透光性能,让铝型材的使用更加广泛。

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合肥五金电泳加工各步骤的作用:(1) 预清洗:清除金属碎骨及焊渣,消除磷化及电泳潜在的尘埃源。(2) 脱脂:推荐五金电泳加工有效的清洗分散及除掉工件表面的矿物油、润滑剂及冲压拉延油,提高磷化效果及减少带入电泳膜及电泳涂膜烘干时翻边及焊缝处易引起的缩水污染物。(3) 热水洗:有效处理工件表面的遗留碱膜。(4) 酸洗:除锈及活化金属表面。(5) 表调:调整表面,以形成疏密均匀之磷化膜。(6) 水洗及纯水洗:充分水洗,避免前道工序之酸、碱及盐份带入电泳槽污染漆槽,影响漆膜。纯水电导率小于5 μs 。(7) 电泳:在计量好电压及时间下,形成电泳膜。(8) 纯水回收:回收水洗,减少漆液浪费,回收降低生产成本。(9) 烘烤:使漆膜在高温160℃-- 180℃下熟化,固化。