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烟台汽车透明电泳加工厂

发布时间:2022-05-01 00:34:30
烟台汽车透明电泳加工厂

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局限性表现如下:1、电泳必须在通电的情况下才能进行,因此适用于具有导电性的被涂物(一般是金属)。2、导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物,不宜采用电泳涂装工艺,如有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生过敏现象。3、湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜,因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。4、电泳槽底更新期为6个月以内,所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。5、不同底材上的电泳涂料性能有差异。6、要求有强大的技术力量作为支持,特别是彩色电泳,要做到预期的颜色效果,不是专业人员的话,在调色时有一定的难度。尽管电泳工艺优越,但不是全能的,应用范围可能有点小,这或许有些遗憾。

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为了使电泳涂料具备良好的分散性和水溶性,涂料原漆中会含有一定量的有机溶剂。在正常生产时,有机溶剂的消耗随着加漆的同时得到了及时补充。但如果生产操作不当或槽液温度过高造成溶剂挥发过快又得不到及时添加、至使溶剂含量降低至需求下限以下时,电泳漆液则会发生变化,它使涂膜变薄,严重时,还会使槽液中树脂凝聚或沉淀。各种涂料对温度有一个适应范围。温度过高或过低会加快或减慢电沉积过程,使涂膜变厚或变薄。如槽液温度过高,溶剂挥发过快,则容易造成槽液凝聚沉淀。为了使槽液温度始终处于一个相对的“恒温状态”,需配备一个恒温装置,如冷热交换机。固体份漆液的固体份含量直接影响产品涂装质量,同时会影响槽液的稳定性。槽液固体份过低,其粘性则降低,这就导致了漆液的沉淀。当然,过高的固体分也是不可取的,因为固体分过高,涂件电泳后夹带漆液增多,流失增加,涂料利用率降低,使成本增加。在生产过程中,管理人员必须随时注意电泳槽液的循环搅拌是否良好,一些仪表压力(如过滤器、超滤器)是否正常。保证槽液每小时循环4-6次,底部槽液流速是液面槽液流速的2倍左右,电泳槽不能形成搅拌死角。非特殊情况下不要停止搅拌。

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的一般工艺流程简述:工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→电泳→清水洗→烘干。1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间为20min左右。 2、热水洗。温度60℃(蒸汽加热),时间2min。3、除锈。用H2SO4或HCl ,例如用盐酸除锈液,HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。4、冷水洗。流动中冷水洗1min。5、磷化。用中温磷化(60℃时磷化10min)。6、钝化。用与磷化液配套的药品,室温下1~2min即可。7、阳极电泳。电解液成分:H08-1黑色电泳漆,固体分质量分数9%~12%,蒸馏水质量分数88%~91%。电压:(70±10)V;时间:2~2.5min;漆液温度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。 8、清水洗。流动冷水中清洗。9、烘干。在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即可。

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的涂布工艺如下:① 涂衬里前钢板表面必须进行喷砂处理,露出金厲色(银灰色),表面粗糙度为40-70um,以确保涂层的附着力优良,吹、吸十净被处坪表面及缝隙,达喷砂3A质量标准。② 滚、刷涂一道底漆(改性环氣树脂或4、饱和聚酯涂料)。③ 在室温(20度左右)下固化8-10h。④ 滚、刷涂第二道底漆,贴玻璃纤维布(或无纺玻璃丝织物),速贴两层,并用涂料渗透,滚涂平,用排气筒排除涂层中的气泡,转角处多铺一层玻璃纤维布,以增加涂层强度。⑤ 在室温下固化24h。⑥ 打磨掉玻璃纤维。⑦ 滚、刷涂一道面漆(改性环氣树脂或不饱和聚酯涂料、内色)。⑧ 在室温下固化8-10h。⑨ 仔细打磨、磨平涂面(.打磨后露底涂面约50%左右),清理磨灰。O滚、刷涂一道底漆用改性环氧树脂或不饱和聚酯涂料,为双组分或三分(树脂、固化剂、促进剂),配比及黏度位根据供应厂家推荐或现场施工条件调整

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的工作原理:阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团,经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后,酸根负离子向阳极移动,树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动,并沉积在阴极上,这就是电泳涂装的基本原理。是一个很复杂的电化学反应,一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生。电泳;胶体溶液中的阳极和阴极接通电源后,胶体粒子在电场的作用下,带正电荷的胶体粒子向阴极一方泳动的现象称为电泳。胶体溶液中的物质不是分子和离子的状态,而是分散在液体中的溶质,该物质较大,不会沉淀而成分散状态。电沉积;固体从液体中析出的现象称为凝集,一般是冷却或浓缩溶液时产生,而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时,带正电荷的粒子在阴极上凝聚,带负电荷的粒子在阳极上聚集,当带正电荷的胶体粒子到达阴极表面区后,得到电子,并与氢氧根离子反应变成水不溶性物质,沉积在阴极上。

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工件在进行电泳加工时候的酸洗,若是处理的不好,也势必会降低工件的强度,若是在工件上面有残留的时候,那还会影响到电泳漆膜的耐盐雾性能;酸洗之后清洗不干净,会影响到电泳槽的稳定性能,会破坏电泳树脂的稳定性。若长此以往,那么就会使电泳槽液报废的。就这一方面来讲,就此工件表面只有轻微浮锈的话,这时候我们并不建议使用酸洗在线处理,由于磷化槽液具有强酸性,这样的话,会增加磷化液的工作压力,并影响电泳槽液的稳定性,以及漆膜的质量。但如果确实要在线酸洗的话,那么在酸洗后要进行两道以上的水洗。此外,酸洗后的水洗应及时进行更换。工件在进行盐城电泳加工时,还具备着安全性与环保性。因为电泳涂料的水稀释,固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有保障。工件在进行电泳加工之后,就此涂膜质量好。