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常州推荐电泳漆加工厂

发布时间:2022-09-23 00:34:00
常州推荐电泳漆加工厂

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时,一般要进行酸洗,但是如何酸洗就有一定的讲究,小编来说一说电泳加工时如何处理不好会有什么影响?工件在进行电泳加工时,一般是要经过酸洗的,不过zui好是进行线外单独酸洗,因为如果采用在线酸洗的话,那么就会带来一些不良影响,其主要有:1、酸洗后清洗不干净的话,会影响到电泳槽的稳定性能,会破坏电泳树脂的稳定性。如果长此以往的话,那么就会使电泳槽液报废的。2、酸洗所形成的酸雾,会腐蚀相关的机器设备,而且还会危害到人体健康。3、会降低工件的强度,如果工件上有残留的话,那还会影响到电泳漆膜的耐盐雾性能。所以说,如果工件表面只有轻微浮锈的话,电泳加工厂家建议不要采用酸洗在线处理,因为磷化槽液具有强酸性,这样的话,会增加磷化液的工作压力,并影响电泳槽液的稳定性,以及漆膜的质量。但如果确实要在线酸洗的话,那么在酸洗后要进行两道以上的水洗。此外,酸洗后的水洗应及时进行更换。 

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的优点都有哪些?1、电泳加工涂装的原理;电泳加工的涂装原理是电泳涂料所用的树脂经酸或碱中和后,能溶解且分散于水中,并能在水中离解成带电胶粒。工件在直流电场的作用下,离子化的树脂胶粒将同时发作电泳、电解、电堆积和电渗作用,使之在金属外表附着一层树脂膜的加工办法。2、的优点;(1) 电泳加工有利于完成自动流水线消费,涂装节拍快、自动化水平高、工件经预处置后不用经过枯燥等工序就可停止涂装作业,使消费效率大大进步。(2) 涂膜厚度平均,对阴极电泳来说,很容易经过电压调理将膜层厚度控在15 5m一355m中的任一值。(3) 对工件外表的掩盖性能好,特别是工件有异形面及孔,电泳都能较好的掩盖。(4) 优越的环保平安作业性,电泳涂料液仅含有不到3%的助溶剂,以水作为分散介质,没有发作火灾的风险性,也不会产生溶剂挥发对环境及大气的污染。都配置有超滤循环系统,使槽液得到有效应用,仅偶然排放少量超滤液,不存在涂料液对环境的污染。电泳涂料应用率高达95%以上,由于槽液钻度很低,工件带出量少并经超滤安装回收,损耗极低。

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是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中,接上电源后,依靠电场所产生的物理化学作用,使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。是一个极为复杂的电化学反应过程,其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极,涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极,涂料是阳离子型);按电源可分为直流电泳和交流电泳;按工艺方法又有定电压和定电流法。

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的作用贡献有哪些?(1)安全方面的作用贡献:电泳漆以水为溶解介质,无喷涂料的易燃易爆危险,大大地降低了涂装业火灾事故率,实现了涂装财产的安全!(2)对涂装工身体健康方面的作用贡献:有机溶剂是涂装业中危害身体健康的主要来源,而电泳涂装大生产中有机溶剂含量仅为1~3%,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生。(3)漆膜性能方面的作用贡献:电泳涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题,大大地延长了产品的使用寿命。(4)生产效率方面的作用贡献:电泳涂装生产效率高。电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料,具有涂膜平整,耐水性和耐化学性好等特点,容易实现涂装工业的机械化和自动化,适合形状复杂,有边缘棱角、孔穴工件涂装,被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。

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电泳槽是电泳加工中核心的一个电泳设备,电泳槽是电泳涂装作业的浸槽(或称主槽),形状有船形和矩形两种。矩形电泳槽适用于垂直升降的间歇式生产,其内部大小取决于被涂物(或装挂吊具)的尺寸。船形电泳槽适用于大量流水连续式生产,其两端的斜坡长度取决于被涂物出入槽的角度;平段的长度根据链速和泳涂时间确定。根据输送被涂物的轨迹,求取必要的zui小限度的主槽形状。为保证槽液较好的搅拌状态和zui佳的极间距,电泳槽容纳被涂物要留有间隙,的断面图及其间隙尺寸在电泳槽的出口端设有溢流槽(也称辅槽)。它的作用是承接电泳槽表面流带人的泡沫和尘埃,并有消除泡沫的功能。主槽与溢流槽之间设一可调堰,以调节槽液位及表面流动状态。槽液到溢流槽的落差zui大不许超过150mm (—般为50mm以内),以防起泡。

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面对电泳加工涂装型材上面的漆斑以及其漆流痕现象,对于这种缺陷的解决方式,对于电泳起槽之后的停留时间必然是会在1min以内,之后,去可以延长一下电泳之后的水洗时间,还必须要注意去调增大RO1/RO2水洗槽的循环量;或者是开动RO2上的回收,降低一下固体成分起槽沥液的角度上大于20度;对于滴干时间也就是要注意应该是在5min以上;中间的时候也就是应该要加垂直杆进行固定。因为电泳加工和一般无机电解质电场的作用表现上不一样,它与电镀也就会不一样,主要的也就是会表现在电沉积物质的导电性方面。在进行电镀的时候,电沉积之后极间导电性并不会发生变化,但是有机涂层则就会因为它本身具备绝缘性能,因此在水性涂料进行电沉积涂装的时候,会随着电沉积的进行,极间电阻发生显著变化。因此在进行技术设计的时候,一定的是要注意去根据涂装时候的方法,涂件的材质及其表面状态,针对性的来选择方法。