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苏州推荐加工电泳设备厂

发布时间:2022-10-07 00:33:45
苏州推荐加工电泳设备厂

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漆边角掩盖缺陷的缘由分析,电泳漆边角腐蚀性实验方法:此实验方法是以美工刀片来模拟车身边角部位,将刀片磷化后电泳来检验电泳漆的边角掩盖性。将契合的美工刀片经脱脂、磷化处置,选取磷化状态好、结晶较为分歧的刀片中止电泳。时留意刀刃朝向电极的一方,并使刀片上有凹槽的一面朝向同一方向,电泳时保证极比为1∶2,将冲洗后的刀片在标准条件下中止烘干,并保证漆膜的厚度在标准范围内。将刀刃向上放入盐雾箱中,与垂直面呈15°~30°夹角,按GB/T10125—1997中止168h中性盐雾实验,然后对腐蚀情况中止判定。平行做3个刀片,实验结果取其算术平均值。

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的工作原理:阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团,经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后,酸根负离子向阳极移动,树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动,并沉积在阴极上,这就是电泳涂装的基本原理。是一个很复杂的电化学反应,一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生。电泳;胶体溶液中的阳极和阴极接通电源后,胶体粒子在电场的作用下,带正电荷的胶体粒子向阴极一方泳动的现象称为电泳。胶体溶液中的物质不是分子和离子的状态,而是分散在液体中的溶质,该物质较大,不会沉淀而成分散状态。电沉积;固体从液体中析出的现象称为凝集,一般是冷却或浓缩溶液时产生,而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时,带正电荷的粒子在阴极上凝聚,带负电荷的粒子在阳极上聚集,当带正电荷的胶体粒子到达阴极表面区后,得到电子,并与氢氧根离子反应变成水不溶性物质,沉积在阴极上。

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给大家介绍下顶部部位锈蚀的缘由:顶部部位过早呈现锈蚀的缘由可能是前处置磷化不良或顶部部位呈现涂层缺陷。电泳加工在涂料配方中,假设固化析出组格外表张力不匹配,就有可能产生缩孔。顶部部位的涂层在加热固化的过程中,发作了活动和迁移,涂层内部有低表面张力的组分移动至表面层,周围物质表面张力较高,物料就会由低表面张力区向高表面张力区移动,构成缩孔。电泳涂层的溶剂含量较少,现普遍运用的第六代阴极电泳涂料,涂层的加热减量在10%左右,溶剂挥发惹起涂层表面张力梯度变化较小,对顶部部位涂层变薄及呈现缩孔的影响有限。

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电泳加工设备有哪些优点呢?的优点:一、电泳涂装与其它涂装方式相比较更环保安全:电泳涂装是采用水溶性涂料,以水为溶解介质,这样可以节省到大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;二、电泳涂装与其它涂装方式相比较效率高:比其它的涂装方式效率高,零件在前处理完毕后,可不经烘干直接电泳,缩短了涂装时间。涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;三、对金属底材的表面 条件要求高.因其涂层不能彻底掩盖材质表面的缺点(如底材上的孔洞、砂眼、划痕、凹陷等)。所以,目前电泳涂装一般多用于零件的底漆涂装。因此,当用于面漆时,底材必须经光饰或电镀处理。四,在涂装过程中不能改变颜色,且涂层厚度较薄。这也是电泳涂装多用于底漆的重要原因。

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热交换器装在槽液循环管路中,采用不锈钢制板式换热器,一般用7-10度的水冷却,加热用40-45度的温水电极和极液循环除去电泳产和的剩余中和酸,保持中和剂浓度稳定,达到电泳涂装和维持槽内酸尝试的目的电极有隔膜电极和裸电极两种,电极用耐酸不锈钢直流电源产生直流的整流吕供电泳涂装电流,阴极电泳场合车身作为阴极,通过绝缘的汇流排和挂架侧的导线通电在连续式生产场合,须有大容量的电源,备用槽(置换槽)供定期清扫和维修时空出电泳槽,临时保管槽液用,为防止槽液沉淀和劣化,也需循环搅拌电泳涂装室保护电泳槽,防触电,防溶剂蒸汽扩散,设有排风换气系统电泳后清洗设备,除去附着在车体上的浮漆,回收涂料,提高涂膜外观质量。采用UF液喷洗和浸洗,逆工序回主槽超滤UF装置,提供电泳后清洗液,回收涂料,除去槽液内的杂质离子,降低槽液电导率,采用ED,RO装置净化UF液替代纯水,实现全封闭运行。

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及加热固化时涂层厚度变化:表面曲率大,由于放电现象的存在,电流密度较大,电堆积先发作在这些部位,随着电泳过程的中止,漆膜逐渐增厚、电阻增大、绝缘程度增加,该部位的电流密度逐渐减小,然后电堆积才进入到相邻区域。涂料固体组分集中在顶部部位析出,边角掩盖性是很好的。但在烘烤后顶部部位涂层厚度发作了明显的减少。这是由表面张力的变化惹起的,重力对涂层加热固化的影响与表面张力的影响相比是很小的,可以忽略不计。部位的金属特别薄,温度较其它部位升高较快,此部位底部涂料温度疾速升高,惹起对流,底部物料从底层向上迁移抵达顶点。表面张力随温度的上升而降落,抵达顶点物料的表面张力与周围物料相比较低,周围物料对顶点物料产生沿两侧的横向外力,结果惹起该处物料向外活动,活动时又带动一些物料一同迁移;同时底部被加热的温液继续上升至表面,加强了初始的活动。这样不活动的液层变得不稳定,顶部部位的涂层逐渐向两侧移动,变薄。