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电泳加工时在电泳前处理的工艺中有除油、除锈、磷化、表调等工序的互相配合。可以说，预处理是电泳涂料中不可缺少的，它关系到电泳后电泳漆槽液的稳定性和工件表面涂料的质量。本文就从磷化角度简单阐述前处理在电泳中的重要性问题。
采用磷化处理作为涂装的预处理，以获得电泳工件涂层的耐久性和耐腐蚀性。磷化处理(也称磷酸盐化学处理)是一种磷酸盐不溶性磷酸盐(磷化膜)技术，利用磷酸盐的分解(平衡)反应在清洗(脱脂)的金属基材表面沉淀。磷化膜的功能是提高涂布在其上的涂膜（电泳涂膜）的附着力和耐蚀性。
关于附着力，因所制得磷化膜结晶微溶入金属表面，结晶的附着力良好。还有，由于无数的结晶的表面凹凸，表面积增大，提高了涂膜的附着力。然后，随着涂层附着力的提高，防止腐蚀物质的侵入，提高其耐腐蚀性（特别是在涂层下）。
未磷化处理过的短期内涂膜就起泡生锈。透过涂膜的水、空气，到达工件表面，形成红锈将漆膜鼓起，透过涂膜的水、空气到达镀锌钢板，形成白锈，还与涂膜反应成金属皂，其体积增大几倍，因而更强力地鼓起涂膜。磷化膜是通过化学反应在金属表面产生的不溶性膜。由于其良好的附着力（物理）和化学稳定性，它是一种先进的防锈涂层，具有良好的耐久性。
为了获得优质稳定的磷化膜，保证其附着力和耐腐蚀性，预处理的管理非常重要，对磷化处理的基本反应机理和要素有很好的认识。随着技术的进步，因磷化存在的一些缺陷，陶化剂逐步取代了磷化剂成为前处理阶段的主要处理用剂。
